Drukuj stronę
Drukuj sekcję
Poleć znajomemuW styczniu 2008 r. w rafinerii w Płocku rozpoczęliśmy produkcję oleju napędowego z dodatkiem 5% estru w ramach kontynuacji działań na rzecz spełnienia Narodowego Celu Wskaźnikowego w zakresie biopaliw.
Dodatkowym czynnikiem mającym wpływ na wolumeny uzyskane w PKN ORLEN było uruchomienie w lutym 2008 r. instalacji hydrorafinacji frakcji oleju napędowego z instalacji Hydroodsiarczania Gudronu, dzięki której uzyskaliśmy możliwość zwiększonej produkcji gotowego oleju napędowego wymiennie z olejem grzewczym Ekoterm Plus.
Wielkość produkcji wybranych produktów rafineryjnych w latach 2007–2008 (Płock; tys. ton).
| 2007 | 2008 | Dynamika | |
|---|---|---|---|
| Przerób ropy naftowej | 13 646 | 14 218 | 4,20% |
| Benzyny razem | 2 610 | 2 800 | 7,30% |
| Oleje napędowe razem | 4 568 | 5 078 | 11,20% |
| Olej grzewczy Ekoterm Plus | 840 | 840 | 0,00% |
| Paliwo lotnicze | 355 | 418 | 17,80% |
| Frakcja propano-butanowa | 190 | 221 | 16,30% |
| Paliwa ogółem | 8 563 | 9 358 | 9,30% |
| Uzysk paliw (%) | 62,75 | 65,82 | 4,9 p.p. |
| Uzysk produktów białych % | 77,94 | 77,98 | 0,05 p.p. |
Inwestycje
Kontynuowaliśmy prace związane z budową instalacji Hydroodsiarczania Olejów Napędowych VII o zdolności produkcyjnej 2,2 mln ton/rok. W efekcie uruchomienia nowego obiektu z eksploatacji wyłączone zostaną dwie najstarsze jednostki HON.
Równolegle realizowaliśmy budowę instalacji Wytwórni Wodoru II koniecznej do produkcji wodoru dla wszystkich nowych, rozbudowywanych i modernizowanych instalacji produkcyjnych zużywających wodór w celach konwersyjnych, odsiarczających oraz zmieniających strukturę łańcuchową związków chemicznych. Uruchomienie instalacji o wydajności 5 ton wodoru na godzinę planujemy w 2009 r.
Na instalacji Reformingu V od marca 2008 r. realizujemy prace budowlane na węzłach usuwania chlorków i olefin z reformatu oraz rozdzielania reformatu na frakcje BT. Węzły zapewnią odpowiedniej jakości surowiec dla nowej instalacji Paraksylenu budowanej w Płocku w segmencie petrochemicznym.
Rok 2008 był okresem licznych studiów porównawczych realizowanych w ramach projektu poprawy efektywności produkcji NCM3 firmy Solomon Associates (Net Cash Margin Measurement, Management, Maximazation), którego celem jest zapewnienie korporacji stabilnej pozycji i podniesienie jej konkurencyjności na rynku europejskim.
Wielkość produkcji wybranych produktów rafineryjnych w latach 2007–2008 (Trzebinia; tys. ton)
| 2007 | 2008 | Dynamika | |
|---|---|---|---|
| Przerób ropy | 148 | 238,7 | 61,20% |
| Razem produkcja | 208,3 | 353,7 | 69,70% |
| Dział komponowania paliw | 153,5 | 242,2 | 57,80% |
| Komponenty benzynowe | 45,5 | 73,8 | 62,10% |
| Oleje napędowe | 7,3 | 8,1 | 11,10% |
| Oleje opałowe | 82,8 | 103,9 | 25,60% |
| Pozostałe produkty | 17,2 | 55,1 | 219,60% |
| Gaz z przerobu ropy | 677 | 1,2 | 85,00% |
| Zakład produkcji biopaliw | 54,9 | 111,5 | 103,10% |
| Estry metylowe oleju rzepakowego | 47,7 | 93,3 | 95,70% |
| Gliceryna | 6 | 12 | 99,50% |
| Pozostałe | 1,2 | 6,1 | 428,00% |
Podstawowy wpływ na zwiększenie przerobu ropy naftowej w Rafinerii Trzebinia SA miało rozszerzenie współpracy z dostawcą surowca wydobywanego z polskich złóż ropy naftowej – PGNiG Warszawa, co umożliwiło pozyskanie większego wolumenu ropy naftowej pochodzenia krajowego do przerobu w Rafinerii Trzebinia SA. Na realizację planów produkcyjnych miało również wpływ zwiększone zapotrzebowanie na benzynę do procesu pirolizy ze strony PKN ORLEN.
W wyniku przerobu ropy naftowej w rafinerii w Trzebini uzyskujemy produkty stanowiące m.in. wsad do dalszych procesów rafineryjnych w Grupie ORLEN, frakcje benzynowe, frakcje olejów napędowych, jak również cenione na rynku oleje opałowe o zawartości siarki poniżej 1%, stosowane jako paliwo w piecach przemysłowych, kotłach c.o. i piecach technologicznych, a w przypadku ciężkich olejów opałowych także jako paliwo do okrętowych wolnoobrotowych silników tłokowych, parowych kotłów okrętowych oraz do rozruchu energetycznych kotłów przemysłowych.
Inwestycje
W 2008 r. zakończyliśmy projekt optymalizacji wydajności instalacji Biodiesla, mający na celu eliminację „wąskich gardeł” zdiagnozowanych podczas 4-letniej pracy instalacji. W efekcie skróceniu ulegną okresy przestojów technologicznych, związane z koniecznością czyszczenia części aparatów i urządzeń.
Wielkość produkcji wybranych produktów rafineryjnych w latach 2007–2008 (Jedlicze; tys. ton).
| 2007 | 2008 | Dynamika | |
|---|---|---|---|
| Przerób ropy naftowej | 121,9 | 80 | –34,4% |
| Przerób olejów przepracowanych | 31,6 | 33,3 | 5,40% |
| Przerób innych surowców | 57,9 | 71 | 22,60% |
| Bazowe oleje smarowe | 10,4 | 12,8 | 23,10% |
| Pozostałe oleje opałowe | 68,8 | 59,4 | –13,6% |
| Lekki olej opałowy | 96,9 | 82,9 | –14,4% |
| Rozpuszczalniki | 3,2 | 10,4 | 225,00% |
| Produkcja łącznie | 202,8 | 185,6 | –8,5% |
| Wskaźnik wykorzystania DRW | 90,40% | 59,30% | –34,4% |
Niemal połowa ropy przerobionej w Rafinerii Nafty Jedlicze pochodziła ze złóż krajowych. Spadek wolumenu przerobu ropy o 42 tys. ton w porównaniu do 2007 r. spowodowany był czynnikami technicznymi i zakłóceniami w dostawach kolejowych ropy naftowej niskoparafinowej z Ukrainy oraz gwałtownym spadkiem notowań cen ropy w II półroczu 2008 r.
Rafineria Nafty Jedlicze SA swoją produkcję opiera głównie na czterech grupach wyrobów, którymi są: oleje opałowe, oleje bazowe, rozpuszczalniki oraz benzyny specjalne. Największą grupą produktów uzyskiwanych w Rafinerii Nafty Jedlicze SA są oleje opałowe wykorzystywane do produkcji ciepła, w tym oleje opałowe ciężkie wykorzystywane m.in. przy produkcji mas bitumicznych.
Drugą co do wielkości grupę produktów stanowią oleje bazowe pochodzące z regeneracji olejów przepracowanych. Głównymi odbiorcami olejów bazowych są krajowi i zagraniczni producenci olejów smarowych i smarów.
Kolejną znaczącą grupą produktów są najwyższej jakości rozpuszczalniki postrzegane zarówno przez odbiorców w kraju, jak i za granicą, jako wyroby „przyjazne środowisku” ze względu na niską zawartość węglowodorów aromatycznych oraz siarki. Głównymi odbiorcami rozpuszczalników są firmy produkujące farby, lakiery, specjalistyczne rozpuszczalniki oraz kleje.
Pozostałe produkty znajdują zastosowanie w branżach: chemicznej, metalowej, motoryzacyjnej oraz górniczej.
Inwestycje
Działania inwestycyjne w Rafinerii Nafty Jedlicze SA koncentrowaliśmy głównie na przygotowaniach do budowy instalacji przystosowanej do przerobu ropy naftowej wydobywanej z 26 złóż lokalnych i wykorzystania jej przy produkcji surowca do rozpuszczalników i komponowania olejów opałowych.
Wielkość produkcji w ORLEN Asfalt Sp. z o.o. w latach 2007–2008 (tony)
| 2007 | 2008 | Zmiana | |
|---|---|---|---|
| Asfalty drogowe | 676 547 | 692 363 | 2,34% |
| Asfalty przemysłowe | 30 735 | 17 066 | -44,47% |
| Specyfiki | 446 | 375 | -15,92% |
| Razem | 707 728 | 709 803 | 0,29% |
W 2008 r. wzrosła sprzedaż asfaltów w kraju o 9%; sprzedaż eksportowa zmalała ilościowo, natomiast rentowność eksportu w relacji do 2007 r. była wyższa. Niezrealizowane ilości eksportowe umożliwiły wzrost sprzedaży sezonowej w kraju.
Wielkość sprzedaży produktów ORLEN Asfalt Sp. z o.o. w latach 2007–2008 (tony)
| 2007 | 2008 | Dynamika | |
|---|---|---|---|
| Asfalty drogowe | 670 958,06 | 695 482,56 | 3,65% |
| w tym eksport | 132 973,78 | 109 556,54 | –17,61% |
| Asfalty przemysłowe | 30 356,15 | 16 906,72 | –44,30% |
| Asfalty ogółem | 701 314,21 | 712 389,28 | -1,57% |
| w tym eksport | 132 973,78 | 109 556,54 | –17,61% |
Udziały ORLEN Asfalt w poszczególnych segmentach rynku w 2008 r. kształtowały się na poziomie roku poprzedniego i wynosiły pomiędzy 37% a 52%.
Udziały w krajowym rynku asfaltów w 2008 r. (%)

Struktura geograficzna eksportu ORLEN Asfalt Sp. z o.o. w 2008 r. (%)

Marki Grupy ORLEN